PRI платы, как мы это делаем.

PRI платы, как мы это делаем.

В этой статье мы расскажем вам о том, как производятся PRI платы компанией KTS.

Первое что хотел заметить, наша компания ввела в свои прайс листы новую опцию, продажа оборудования с ограниченной гарантией.
Что это значит, Вы как клиент имеете обязательную гарантию на заводской брак, и месячную гарантию на выход оборудования из строя по иным причинам.
В чем суть?
Мы предлагаем не платить вам за то, чем вы никогда не воспользуетесь. По статистике на ремонт к нам возвращается всего 10% оборудования вышедшего из строя по причине неправильной эксплуатации. И 10% по причине заводского брака, такого как ‘холодная пайка’, вышедшие из строя компоненты ‘вздувшиеся конденсаторы’ потерявшие свою емкость, сгоревшие блоки питания ‘лопнувшие микросхемы’, и похожий заводской брак. Такой брак мы чиним или меняем без разговоров. Ну а если вы не выключили компьютер из сети 220v и полезли во внутрь с отверткой и у вас выгорела плата, тут придется заплатить за ремонт или замену.

Этапы производства.

  • 1 этап это создание принципиальной схемы, на это уходит в среднем 0.5 года, сюда включается:
    • 1.1 разработка схемы
    • 1.2 изучение документации производителя, закупка dev kit ов от производителя, изучение всех нюансов на тестовом железе.
    • 1.3 разбор кода который идет в комплекте с dev kit и написание собственного, драйверы.
  • 2 этап это проектирование печатной платы, на это уходит 1-2 месяца в зависимости от сложности проекта
  • 3 этап изготовление прототипа собственной платы, подготовка элементной базы, монтаж, запуск, на это уходит еще 2-3 месяца включая дальнейшие доработки и переделки.
  • 4 изготовление и заказ первого серийного тиража, плюс всех сопутствующих деталей, упаковки, на это уходит примерно 2 месяца. Итого на весь проект от идеи до первого серийного тиража у нас уходит чуть больше года.

1. Этап Поскольку плату предполагаем сделать на чипе от Infineon QuadFalc 22554, обращаемся в компанию Infineon. Регистрируем в ней будущий проект, подписываем NDA, получаем документацию, драйвера и другое ПО. Начинаем разбираться. Заказываем Dev Board, комплект разработчика, пока он едет изучаем документацию.

quad-flac

 

Хотя дата разработки этого процессора и старая, 2002 год но на сегодняшний день процессор не потерял своей актуальности. Хороший дизайн, поддержка 4х линий E1/T1/J1, на выходе шина PCM. Минимальное количество внешней обвязки, максимальное затухание до -43 dB at 1024 kHz для E1. Программное переключение с Е1 на Т1, хотя для нас оно не актуально. Хорошо подавляет возвратные помехи при плохом качестве линии. Низкое энергопотребление, при отсутствии сигнала на канале, отключает канал, экономя энергию. Поддерживает на железном уровне коды (E1: HDB3, AMI/T1: B8ZS, AMI with ZCS) . Расширенная работа с CRC4 . Имеет встроенный монитор линии и передает много разной диагностики как по приему так и по передаче. Имеет стандартный 8ми или 16ти битный intel совместимый интерфейс. Более подробно можно почитать в документации, например Quad E1/T1/J1 Framer and Line Interface Component for Long and Short Haul Applications PEF 22554 HT Version 2.1

2. Этап Проектирование печатной платы дело достаточно трудоемкое, 6ти слойная печатная плата, проводник/зазор 1.5/1.5, диаметр переходного отверстия 0.2мм, расстояние между шарами BGA 1мм

 

gerber kts2e1

 

3. Этап Изготовление прототипа печатной платы. Все вместе с производством платы, сбором компонентов, монтажом и доставкой занимает около 2х месяцев. Все платы проходят на заводе обязательный электроконтроль, измерение импедансов сигналов.

kts2e1 top pcb

KTS2E1 печатная плата вид сверху.

kts2e1 bootom pcb

KTS2E1 печатная плата вид снизу.

Плата после монтажа, ничем отличаться от серийной не будет. Подготовка производства делается 1 раз.

kts2e1 full

Далее этап программирования и тестирования плат.

kts2e1 test 1

Каждая плата проходит тестирование на стенде, тестируются параметры PCIe порта, тестируется фреймер, тестируется аналоговая часть. В нашем случае тест при помощи обратной петли, поскольку плата 2х канальная замыкаем 1 канал на 2й и прогоняем тестовые пакеты.

kts2e1 test 2

По индикации видим, что пакеты идут с канала 1 на канал 2 нормально, без срывов и потерь. Далее проверяем на разрыв loopback.

kts2e1 test 3

Видим, что произошла потеря синхронизации, лампочки горят желтым.

kts2e1 test 4

Восстановили кольцо, синхронизация вернулась. После того как готовая плата попадает инженеру на стол, проходит 3 теста, мы показали всего один из них.

4. Этап Этап финальной сборки серийных образцов.

kts2e1 finish

На денном этапе происходит сборка и маркировка плат, прикручивается PCI брекет, наклеиваются этикетки с серийными номерами и контрольные метки.

kts2e1 pack

Далее платы упаковываются в пластиковые мешки, и кладутся в картонные коробки.

kts2e1 pack in box

Финал, платы готовы к отгрузке

1 box with KTS2E1

Просмотров: 534

Автор: KTS

Дата: Среда, 31 Августа 2011

Новости

26.03.2012

Весеннее снижение цен на оборудование компании KTS.

Весеннее снижение цен на оборудование компании KTS. На некоторые позиции нашего оборудования цены снижены на 50%, спешите предложение ограничено. ...

09.07.2011

В связи с существенным пополнением продуктовой линейки сайты компании KTS разделились по тематике выпускаемой продукции.

В связи с существенным пополнением продуктовой линейки сайты компании KTS разделились по тематике выпускаемой продукции. Теперь на сайте ...

Авторы
KTS
Поиск

Расширенный поиск